 
不銹鋼鑄件表面清理的兩種方法
干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對不銹鋼鑄件表面進行清理，拋丸處理簡單的說就是以壓縮空氣為動力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法由于效率低，清理不均勻、效果差等原因，已經(jīng)被眾被造廠所采用，已經(jīng)幾乎被淘汰掉。
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我國精密鑄造行業(yè)的發(fā)展狀況
壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而精密鑄造成型，在工作過程中反復與熾熱金屬接觸，因此要求精密鑄造模具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對精密鑄造模具的表面處理技術要求較高……詳細 |
提高不銹鋼鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的方法
每一個不銹鋼鑄造企業(yè)都希望提高不銹鋼鑄件質(zhì)量擴大銷路。但在不銹鋼鑄造行業(yè)要提高質(zhì)量說起來容易，做起來卻不容易。根據(jù)我對多家精密鑄造企業(yè)的服務體會，淺談從三個方面提高不銹鋼鑄造質(zhì)量，降低成本的方法：
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在采用消失模澆注機床鑄件的注意事項
機床鑄件采用消失模或者樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點：
一、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。
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不銹鋼精鑄件生產(chǎn)注意事項
鑄件基本尺寸即機械加工前的毛坯鑄件的尺寸，包括必要的機械加工余量。尺寸公差為允許尺寸的變動量，公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值；也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值。
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提高鑄件成品率需知的四個關鍵技術
存在內(nèi)在缺陷的鑄件，當在裝備上使用時，將給生產(chǎn)帶來難以預測的隱患，不僅會縮短服役壽命，還會出現(xiàn)安全事故。
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不銹鋼精鑄件專業(yè)鑄造廠家
由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷�！�詳細 |
不銹鋼精鑄件預防氣孔的辦法
不銹鋼精鑄件無論是扁錠還是園錠在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔和疏松缺陷問題，氣孔和疏松如同孿生姐妹，常常相伴為生，給鋁加工帶來許多麻煩。不銹鋼鑄造組織中存在圓形孔洞稱為氣孔。它是金屬液體在冷卻期間和凝固過程中，析出的氣體存留在鑄錠中形成的氣泡缺陷。疏松是在不銹鋼鑄造組織在凝固的過程中，由于不銹鋼在液態(tài)和凝固態(tài)的過程中,體積在收……詳細 |
不銹鋼精鑄件生產(chǎn)中如何提升表面光亮
企業(yè)平時在使用不銹鋼精鑄件時，往往會出現(xiàn)陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點的情況。這個情況出現(xiàn)的原因是因為鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，所以氧化膜質(zhì)量往往較難保證。根據(jù)以往的經(jīng)驗來看，有以下幾點主要的方法來避免這個問題的發(fā)生。
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精密鑄造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要
每個精密鑄造產(chǎn)品設計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作，有效管理刀具的報廢；通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。
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