不銹鋼薄壁透空蝶板件精鑄工藝研究

 蝶板是蝶閥裝備中的核心零件，通過在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的目的。傳統(tǒng)的蝶板厚大而笨重，材料消耗多。隨著金屬資源越來越緊缺，市場競爭日益加劇，蝶板設(shè)計也日趨輕量化。主要表現(xiàn)在蝶板主體內(nèi)部透空、厚度超薄、密封面縮小。這種結(jié)構(gòu)的改變給蝶板鑄造帶來了極大的困難。不少客戶這類結(jié)構(gòu)設(shè)計的蝶板在其它鑄造廠久試不成，主要存在的問題是鑄件變形嚴(yán)重，無法校正，密封面加工后氣孔、夾渣多。我們在接到此類鑄件樣品訂單后，仔細(xì)分析此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合使用先進的MAGMA模擬軟件，采用中溫蠟硅溶膠制殼精鑄工藝，經(jīng)過兩輪試制，圓滿地完成了客戶的樣品制造任務(wù)。目前已批量生產(chǎn)多個廠家的輕量化結(jié)構(gòu)系列蝶板。

 無錫勇盛金屬制品有限公司擁有當(dāng)今世界上先進的消失模鑄造和硅溶膠精密鑄造兩大生產(chǎn)線及金加工生產(chǎn)線，擁有先進的理化、檢測設(shè)備。采用新設(shè)備、新工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、耐熱耐磨件、球墨鑄鐵件、合金球墨鑄鐵活塞環(huán)毛坯等多種鑄件。公司于2002年通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，有完善的質(zhì)量保證體系，并建立了計算機網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。
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   硅溶膠物化參數(shù)主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
  由于精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價和確認(rèn).
  另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量，那我們先了解涂料的配制。 涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料，最后加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應(yīng)大于24h才能使用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于10h，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。最好不要在制殼操作中配涂料，而設(shè)置專門的涂料配制設(shè)備。

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